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XF沸腾床干燥机

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价格¥68000.00元/台 购买  加入购物车 有效期至:长期有效 浏览次数:779 最后更新:2018-08-07 10:32 电话 (女士)
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信息详情

 

XF系列沸腾干燥机使用说明书

概述

沸腾干燥器,又称流化床,我国从一九六三年开始使用。三十多年来,由于不断地改进提高,目前在制药,化工,食品,粮食加工等方面,越来越体现了它的重要作用。它是由空气过滤器,加热器,沸腾床主机,星形加料器,旋风分离器,布袋除尘器,高压离心通风机,操作台组成。

                       一 设备型号说明

X                  F                 □

│━━━━箱式     │─────沸腾  │───干燥能力水分蒸发量

 

                名称:XF □型箱式沸腾干燥机

     二 产品主要特点及使用范围

适用医药药品,化工原料,食品,粮食加工,饲料的干燥除湿。如原料药,压片颗粒,中药冲剂,食品饮料冲剂,玉米胚芽,饲料,塑料树脂和其他粉状,颗粒状物料的干燥处理,使用物料颗粒粒径一般为0.1-6MM,最佳粒径为0.5-3MM。含水量为≤30%;干燥后含水量为1%-5%。

由于干燥物料的性质不同,配套除尘设备时,可按需要进行,一般来说,比重较大的物料只需选用旋风分离器(A型);比重较轻的物料只需配套布袋除尘器(B型);也可同时选用旋风分离器,布袋除尘器(C型),并备有气力送料装置供选择。

                     三 主要结构及工作原理

XF系列沸腾干燥机是利用经过滤后的洁净空气,经热交换器的对流换热,使空气温度上升到一定的温度进入主机进风管,经阀板分配进入沸腾床底部孔板,再进入沸腾床;湿物料从加料器进入干燥器。在风压力作用下,物料在沸腾床内形成沸腾状态,热空气与物料充分接触,提高了传热效率,在较短的时间内促使物料中的水分蒸发分离。

XF系列沸腾干燥机的主要部件:沸腾床及进风管部件,沸腾床部件底部有分布板,既孔板,两侧有视镜窗,两端分别是进料口和从出料口,手孔位置。进风管调节阀部件共八个,每个都可以调节其开启大小。

                      

 四  主要规格及技术参数

型号规格

床层面积

M2

干燥能力

Kg/h

风机功率

Kw

风压

Pa

M3/H

进风温度

物料温度

最大能耗

J

加热器散热面积

?

占地面积㎡

XF10A

0.3

10-15

7.5

4.5*10 ?

2540

60-140

40-80

2*108

2*30

13

XF10B

0.3

XF20A

0.5

20-25

11

5.5*10?

3110

2.6*108

2*35

25

XF20B

0.5

XF30A

1.0

30-45

18.5

5.5*10?

4370

5.2*108

4*35

35

XF50A

2.0

55-90

30

7.4*10?

7540

10.4*108

8*35

45

加热器蒸发压力:0.2-0.8MPA

加料形式:(1)星形加料式;(2)星形加料式和气力输送并用。

注:1 干燥能力以干燥酸梅晶,初含水分20%,终水分5%,进风温度为130℃时测定,其他物料的干燥能力按具体干燥情况为准,选型时请注意。

2 C型的参数除占地面积有所增加外,其他基本与A,B型相同。

五 安装与调整说明

1 沸腾干燥机在安装时的关键在于各种连接部位的密封性,所以各连接部必须用石棉橡胶板加垫进行密封;连接螺栓必须拧紧,以保证不漏气,否则将严重影响沸腾与干燥效果。因此,整机安装好后,开机空载试车时,必须确保蒸汽,空气管道连接后,手感及目测均无泄漏现象。

2 主要部件安装后,用手扳动调风阀板,要求手感灵活自如。

3 为了减少风机噪音,用户可把风机放在消音室内。(用户自建)

4 安装时旋风分离器,风机的安装位置,根据厂房位置可变。

5 主机,旋风分离器,风机座安装的地脚螺钉位置按相应位置固定好,各紧固部位固定牢固,无松动现象。

六  操作与使用

1 启动风机,检查整套设备安装之后的密封性。

2 打开通入散热器的蒸汽阀门,并测量进风温度,调至用户需要的温度。

3 将物料投入星形加料器,并启动电机使物料进入沸腾床内。

4 通过沸腾床的视镜窗,观察沸腾床内物料沸腾状态及干燥情况,调整床下面的八个进风管阀门开启大小,调至最佳状态。

5 物料进入沸腾室后,要保持一定的料层厚度,由于物料进入沸腾室后自动移向出料口,初始的物料虽得到干燥,需放出后再加入加料器进行干燥,经过几次放料测试,测得物料含有水分符合要求后,方可连续加料与出料。使用时要根据不同物料的规格,性能,含水量等控制物料的加入量。

6 旋风分离器与主机下部的出料口和料槽每天应排放一次,沸腾床内分布板每班清理一次。

七 维护及故障排除

1 应该按照上述操作规程操作。

2 定期检查连接件间的密封情况,以保证设备良好的密封性。

3 故障:

(1)物料堆积

是由于热风阀调节不当,或加料量过大,物料含水量偏高。

(2)物料粘化

是由于含水量偏高热敏性物料温度太高。

(3)干燥速度慢

是由于蒸汽压力降低

(4)风机出风跑料现象

是由于干粉尘颗粒小或旋风分离器放料口漏风。

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